多軸深孔鑽和單軸數控深孔鑽的區別在哪裏

                                                                 多軸深孔鑽和單軸數控深孔鑽的區別在哪裏

      五軸數控深孔鑽">五軸數控深孔鑽是專業的用於加工深孔的鑽頭。在加工中人們一般會把孔深與孔徑之比大於6的稱為六軸深孔鑽機。深孔鑽削時,散熱和排屑困難，且因鑽杆細長而剛性差，易產生彎曲和振動。所以要借助壓力冷卻係統解決冷卻和排屑問題。深孔鑽本能的應用於模具製造、機械製造、汽車製造等行業。

       多軸數控深孔鑽，操作人員的專業性。深孔鑽是一種比較複雜的精細化設備，對於操作人員的專業性有著較高的要求，正是因為如此，行業內規定深孔鑽的操作人員必須要經過專業的資質審核考試，隻有通過資質考核獲得了相關的操作許可之後才能夠正式上機工作。這是出於安全施工以及專業施工需要而進行的資質審核，具有重要意義。施工前的維護工作。在使用深孔鑽進行正式施工之前，操作人員需要對設備進行全麵的檢查，重點是設備的運行係統的狀態以及相關配件的狀況，包括鑽頭、錐柄等等。操作人員需要根據具體的加工需要來安裝鑽頭，需要使用專業的工具在專業的操作下完成。 三、異常狀態的處理。當深孔鑽在運行過程中發生異常的時候，操作人員需要在時間切斷設備的電源，然後在保持現狀的情況下對設備進行相關的檢查工作以盡快找出“原因”。數控深孔鑽機床的加工孔徑範圍2.5-32mm，采用先進的數控操作係統，鑽孔效率高，比一般搖臂鑽床的速度快至少6倍以上，同傳統的搖臂鑽床相比，五軸深孔鑽有很獨特的優越性。

數控深孔鑽機床對主軸轉動的要求：

1、轉速高，功率大：數控機床對工件能完成大切削用量的粗加工及高速旋轉下的精加工。粗加工時，扭矩大;精加工時，轉速高。

2、變速範圍寬，且能實現無級變速：滿足不同的加工要求，就要有不同的加工速度。由於數控機床的加工通常在自動的情況下進行，盡量減少人的參與，因而要求能夠實現無級變速。

3、實現恒切削速度加工：在加工端麵時，為了保證端麵穩定的加工質量，要求工件端麵的各部位能保持恒定的線切削速度。深孔鑽會即隨著直徑的減少，、動力也在減少。獲得穩定的線速度，隨著加工的進行，通過來調節主軸的轉速N使得保持恒定的線切削速度。

4、主傳動鏈盡可能短：傳動鏈越短，則累積誤差越小。

5、實現刀具的快速或自動裝卸：主運動是刀具旋轉運動的數控機床，由於機床可以進行多工序加工，工序變換是時刀具也要更換，因此要求能夠自動換刀。